工厂的产能,技术以及品质把控,决定产品的竞争力,我们探访的是奥佳华集团的按摩椅核心生产基地,该生产基地目前一共有五大制造厂:五金厂、针车厂、传动厂、总装厂、注塑厂。推行ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系,ISO13485质量管理体系,6S现场管理体系,精益制造体系,采用ERP (Enterprise Resource Planning) 系统、OA(Office Anywhere)系统管理,使各种资源的使用效率得到提高,各种浪费减少,生产成本下降,质量稳定提高。
★五金厂
奥佳华拥有规模宏大的五金厂,有冲压、焊接、喷涂三个车间。一台台冲压工具井然有序,为按摩椅铸造各种金属部件。
五金厂钻孔区
★针车厂
针车厂是按摩椅颜值打造的一个重要部分,加工按摩椅皮套,内衬布和各种功能部件绗缝。
★传动厂
传动厂是按摩椅生产的重要环节,涉及到按摩椅的核心技术,依靠强大的研发团队,奥佳华在按摩椅机芯方面,凭借以下技术研发,把按摩椅提升到更加高精度反应水平。
机芯压力闭环控制技术--高精度压力传感,实时感知按摩压力,模拟人手力度变化;
马达速度闭环控制技术—快速调整转速,实现按摩手法体感的一致性和舒适性;
马达电流闭环控制技术—辅助压力闭环和速度闭环技术实现对人体特征的准确侦测,并实时保护马达安全。
奥佳华按摩椅采用的无刷电机有寿命长,噪音小,反应快等特点,应用到产品中当然也是能提升用户体验的,硅胶的按摩轮的手感也很好。
机芯要安装在按摩椅内,也需要连接很多元件,包括供电线,导轨和主板等,在这里同样会有质检工作来确保元件的安装准确无误。
控制器和主板等同样是在流水线上安装完成,整条流水线整洁、规整、严谨,整体的品控相当严格。
★总装厂
最后来到总装环节,在这里就是将不同流水线上的成品整合在一起,最终成为我们所见到的按摩椅。
组装完成之后,按摩椅会进入静音房进行测试,包括安规测试,静音功能检测等,按摩椅必须通过全部测试才能在签字之后进入下一环节。
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